75 лет ТЭЦ-12


Строительство Фрунзенской ТЭЦ было начато в 1930 году Энергостроем на правом берегу Москва-реки около Дорогомиловского химического завода. Первоначально были построены бараки для строителей, производственные помещения — девять бараков и три флигеля (общей площадью 2371 м2.), находившиеся на балансе станции. В этих домах проживало 209 человек. В 1939 году ввиду недостатка рабочей силы в Москве Управлением строительства была проведена работа по вербовке рабочих в Белоруссии, Горьковской и Орловской областях, и Мордовской АССР для строительства электростанции. На отведенной под главный корпус территории шла выемка грунта. Работы выполнялись вручную.

В 1932 году был разработан и утвержден технический проект на строительство Фрунзенской ТЭЦ мощностью 150 тыс. кВт. Управление строительства ФТЭЦ детально рассмотрело проект, смету и пришло к заключению о необходимости коренной переработки данного проекта до мощности 300 тыс. кВт. В ноябре 1934 года был утвержден новый проект. В 1935 году велись работы по временному промышленному и жилищно-коммунальному строительству и проектно-изыскательским работам. В 1936 году построено главное здание и фундаменты под турбогенераторы, котлы и мельницы. Ведется строительство водозаборных сооружений, сливных каналов, механических мастерских, материального склада. В. 1937-1938 годы строительство Фрунзенской ТЭЦ продолжалось. 2 октября 1939 года вступила в промышленную эксплуатацию закрытая понизительная подстанция 110/10 кв. С октября по декабрь потребителям передано 1,456 млн кВт/ч электроэнергии.

В 1941 году Фрунзенская ТЭЦ находилась в пусковом периоде, были смонтированы и включены в работу один котел К0-У1-200 с давлением нара 34 ата, производительностью 160/200 т/час и один турбогенератор АТ-25-1 мощностью 25 мВт с теплофикационным отбором 100 т/час. Первый энергоблок мощностью 25 МВт был введен в эксплуатацию 17 июня 1941 года. После принятия Государственным комитетом обороны СССР 15 октября 1941 г. постановления об эвакуации Москвы генератор на ТЭЦ был остановлен и дальнейшее строительство прекращено. Начался демонтаж. Все демонтированное оборудование было вывезено сначало в Воронеж, а в июле 1942 года в Челябинск и Куйбышев. На месте было оставлено только несколь¬ко фидерных ячеек 10 кв., которые питали электроэнергией предприятия оборонного значения. В 1941-1942 годы на территории ТЭЦ были механические мастерские, в которых выполнялись заказы от организаций Паркомета Обороны для фронта.

15 августа 1942 года приказом НКЗС № 133/а прекращены все работы на ТЭЦ. По приказу Мосэнерго № 141 от 30 августа 1942 года имею¬щаяся на ТЭЦ подстанция передается в ведение 3-го района ВВС. Приказом Главцентрэнерго № 42 от 12 сентября 1942 года на базе ТЭЦ создали контору Мосэлектросетьстрой, которой были переданы механические мастерские и гараж. В ноябре 1944 года было начато восстановление ТЭЦ по проекту ПКБ Мосэнерго. В проектном задании предусматривалась установка двух тур¬богенераторов и 3-х котлов. В июне 1946 года были введены в эксплуатацию котел № I типа Т03-200, производительностью 200 т/час и турбогенератор № I типа АТ-23 производства «Инглиш-Электрик», мощностью 25 тыс. кВт. С пуском в пробную эксплуатацию первого турбогенератора и котла выявилось целый ряд дефектов в монтаже котла и турбины, в результате чего освоение оборудования протекало медленно.

Конструкция котлов и их топочные устройства выполнены были для сжигания подмосковного угля с большим выходом летучих 40-45%, фактически же котлы пускались и работали на тощем до¬нецком угле с выходом летучих доходивших до 6-7%. Удаление шлака и золы из-под бункеров котлов производилось ручным способом при помощи вагонеток. Механическое защемление трубной системы котлов вызвало массовое появление кольцевых трещин в местах вальцовки экранных труб и конвективного пучка. Вялость циркуляции при работе котла на низких нагрузках, усугублявшаяся неустойчивым горением, неоднократно приводило к разрыву экранных труб. Смонтированная турбина имела фирменные дефекты, на роторе низкого давления 3-я и 6-я ступени имели неудовлетворительные характеристики. 6-я ступень оказалась непригодной в эксплуатации, мощность турбины была ограничена до 22 мгв. В последствии 6-я ступень была перелопачена лопатками, изготовленными турбинным заводом с дополнительным» бандажом. Мощность турбины восстановлена. Турбина № 1 пускалась в работу без подогревателей высокого давления, бойлерная установка также была не закончена монтажом. Общий простой оборудования станции в наладочно-пусковом режиме в 1946 году составил свыше 50% от календарных часов работы. Выработано электроэнергии 46,3 млн кВт/ч, отпущено теплоэнергии 2295 Гкал.

 В июле 1946 года введен в эксплуатацию котел № 2 типа ТО-3 производительностью 160-200 т/час, а в мае 1947 года введен турбогенератор № 2 фирмы «Инглиш-Электрик» мощностью 25 тыс. кВт/ч. В декабре 1947 года введен котел № 3 Т0-3-200 про¬изводительностью 160-200 т/час. Наладка работы котлов № № 2,3 и турбогенератора № 2 про¬текала значительно быстрее чем первых агрегатов, ввиду меньшего количества монтажных недоделок и дефектов, а так же приоб¬ретенного эксплуатационного опыта персоналом станции. В период наладки было проведено ряд мероприятий по эко¬номии топлива и электроэнергии и надежности работы оборудова¬ния. Установленные в топках котлов шамотные зажигательные поя¬са обеспечили устойчивый режим горения. Включен в работу подогреватель высокого давления турби¬ны № I. Проведены испытания котлов, турбин и вспомогательного оборудования. Сокращены сроки простоя оборудования в ремонте. Все это дало возможность станции в 1947 году выполнить план по выработке электроэнергии на 119% и выработать 269,5 млн кВт/ч и отпустить тепла 28,8 тыс. Гкал.

31 марта 1947 года Министерство электростанций СССР утвердило проектное задание 2-й очереди расширения ТЭЦ - 12 до мощности 90 тыс. кВт. Указанным проектным заданием предусматривалась установка турбогенератора фирмы АЕГ, мощностью 40 тыс. кВт и двух реконструируемых котлов, производительностью 180-200 т/час. В октябре 1948 года введен в эксплуатацию турбогенератор № 3, мощностью 40 МВт.

В ноябре 1949 года введен котел № 4 типа КСГ, производи¬тельностью 200 т/час. В декабре 1949 года введен в эксплуатацию еще один котел ст.№ 5 типа КСГ, производительностью 180-200 т/час. Опыт работы при пуске и освоении котлов и турбин первой очереди показал, что большое количество монтажных недоделок и дефектов затягивают и усложняют процесс освоения оборудова¬ния в эксплуатации. Для контроля за монтажом были выделены инженерно-техни¬ческие работники и привлечена бригада Всесоюзного Теплотехнического института. Работа научно-технических работников ВТИ совместно с эксплуатационным персоналом оказалось плодотворной. Было реализовано более ста мероприятий по улучшению конструкций. На котлах №№ 4,5 была впервые применена схема двухступенчатого сжигания, которая по новому разрешила устойчивое горение аэропыли при относительно грубом помоле без установ¬ки зажигательного пояса.

26 февраля 1949 года Министерства Электростанций СССР утвердило проектное задание расширения ТЭЦ № 12 до мощности 110 МВт. В декабре 1950 года был введен в эксплуатацию турбогене¬ратор № 4 типа ВР-20 фирмы «Сименс-Шуккерт» мощностью 20 МВт, а в декабре 1951 года введен котел № 6 ПК—10 — 230 т/час. С вводом в эксплуатацию оборудования высокого давления возникали новые вопросы. Требующие оперативного вмешательства. Питание котлов высокого давления осуществлялось только чистым конденсатом от котлов среднего давления. Кроме того, с ростом тепловых потребителей, увеличились потери с невозвратом конденсата. В связи с этим значительно ухудшилось качество питательной воды блока среднего давления, увеличились продувки котлов, так как возрос добавок химочищенной воды до 80%. На котлах среднего давления схема двухступенчатого испарения была заменена на трехступенчатое испарение с выносными циклонами. Шлакование котлов высокого давления ограничивало их производительность. Для очистки поверхностей нагрева котлов была применена обдувка инженера Перельмана. Проведена реконструкция хвостовых поверхностей нагрева котла № 4 и № 5. Пластинчатый воздухоподогреватель заменен на трубчатый двухступенчатый малогабаритный, установленный в рас¬сечку с водяным экономайзером. Температура уходящих газов снижена на 30-40°С.

 В 1951 году на ТЭЦ № 12 была сооружена опытно-промышленная установка для очистки дымовых газов от сернистого ангидрида по аммиачно-цикличному методу. Сернистый ангидрид потреблял Дорхимзавод. Данная установ¬ка имела общесоюзное значение. За десятилетний период эксплуатации установки было выработано 51 525 тонн сернистого ангидрида. На котлах в пусковой период было много случаев повреждения труб конвективного пароперегревателя и экранных труб. Решить данную проблему помогли специально разработанные мероприятия: налажен топочный режим, обеспечено равномерное рас-пределение температур как по газу, так и по пару по всей ши¬рине котла, проверены все трубы пароперегревателя на наличие легирующих добавок, углеродистые трубы заменены трубами марки I5XM, проведено обучение персонала ведению режима котлов и ряд других мероприятий. В 1947-1950 годы – период усиленного внедрения авторегуляторов тепловых процессов и регуляторов котельных установок. С 1951-1954 годы проведена работа по дальнейшей автоматизации тепловых процессов. Так регулятор «Топливо-воздух» заменен на авторегулятор «Пар-воздух». Схема автомата горения с главным регулятором, поддер¬живающим давление пара перед турбинами - изменена на раздель¬ную схему регулирования давления пара в барабанах котлов. Проведена большая экспериментально-исследовательская работа по изысканию рациональной конструкции шнековых пылепи тателей совместно с МЭИ и СНТО Мосэнерго, в результате которой удалось получить п/питатели с значительно лучшей рабочей характеристикой. Смонтированы электронные регуляторы температуры пере¬гретого пара ВТИ на 6 котлах, электронные регуля¬торы питания на котлах по 3-х импульсной схеме. В турбинном цехе произведен монтаж регулятора давления и температуры РОУ №№ 4,5,6.

В 1956 году Министерство Электростанций СССР, решением № ПР-376 от 29 сентября 1956 года утвердило проектное задание по рас¬ширению ТЭЦ № 12 до 220 МВт. В 1959 году проводились работы по расширению мощности, предусматривающие монтаж и ввод в эксплуатацию двух котлов по 420 т/час типа ТП-80 и двух турбин ВТ-50-3 суммар¬ной мощностью 100 тыс. кВт. В июне 1959 г. начались пробные пуски головного котла №. 7 типа ТП-80 и турбины № 5. В декабре 1959 г. пустили турбину № 6. Котел № 8 типа ТП-80 принят в пробную эксплуатацию в июне 1960 года. Во время освоения нового головного котла типа ТП-80, 420 т/час, было выявлено ряд дефектов, препятствующих нормальной эксплуатации. Проектные пылегазовые горелки, выполненные в жароупорном бетоне, вышли из строя через 700 часов работы котла на пониженных параметрах. Конструкция горелок была изменена, газовые горелки были введены в сопла вторичного воздуха, а обмуровка из бетона заменена на шамотный кирпич. Из-за высокого расположения горелок относительно пода неудовлетворительно выходил жидкий шлак, что требовало руч¬ного труда для расшлаковки. Установка до-полнительных сниженных горелок на котле дала возможность расширить диапозон нагрузок при работе на пыли, повысило КПД кот¬ла на 2% и ликвидировало ручной труд. Низкое качество сварки и неудовлетворительная конструк¬ция донышек и штуцеров, выполненных из аустенитной стали IXI8HI2T приводило к частым вынужденным остановам котла № 7. Были переварены донышки выходных коллекторов пароперегре¬вателя и заменены перепускные трубы и паросборные камеры из стали IXI8HI2T на сталь 12ХМФ. На котле № 8 выявлено повышение температуры пара до недопустимой величины за вторым пакетом конвективного пароперегре- вателя, вследствие чего производительность котла ограничива¬лась до 300-320 т/час вместо расчетной 420 т/час. Для улучшения работы установлены дополнительные впрыскивающие пароохладители после ширмового пароперегревателя. Газовые горелки на котлах М№ 7,8 были реконструированы, что позволило повысить КПД котлов на 1-1,5%. Производительность мельницы Ш-32 увеличена до 45 т/час путем повышения числа оборотов барабана с 14,7 о/мин. до 18 о/мин. При освоении головного турбогенератора № 5 типа ВТП-50-3 так же возникло много трудностей из-за заводских дефектов.Низкое качество изготовления подогревателей высокого дав¬ления, а так же ненадежная работа защиты не позволили их долгое время включать в нормальную эксплуатацию. Произведено устранение заводских дефектов трубной системы ПВД, реконструированы впускные и обратные клапаны и выполнены изменения в схеме защиты турбины от разрыва трубок ПВД. Переделано управление ПВД т/г. № 5 с индивидуальной схемы на групповую.

Одной из серьезных работ по техническому совершенствова¬нию процессов производства проводимой в порядке расширения ТЭЦ, явился монтаж установки по химическому обессоливанию воды. В 1959-1960 годах был закончен монтаж и включены в пробную эксплуатацию головной турбопитательный насос ОВПТ-500/180 и электропитательный насос ПЗ-500/180. В процессе наладки схема запуска электропитательного насоса была усовер-шенствована и конструкция клапанов изменена. За период 1960-1965 года выполнен ряд исследовательских работ, связанных с осуществлением системы автома¬тического регулирования тепловых процессов на блоке котел № 7 т/г. № 5 с применением опытной электронно-вычислительной уп-равляющей машины. В 1962 году достигли проектных удельных расходов топли¬ва на блоке 140 ата (2 котла ТП-80 и две турбины ВПТ-50-3).

Наряду с освоением нового оборудования блока 140 ата были выполнены другие работы по автоматизации, повышению экономичности и надежности оборудования. Перевод турбины № 1 на противодавление в зимний пе¬риод сэкономил 5 000 тыс. т. Проведена реконструкция проточной части турбогенератора, автоматизация топливоподачи, заменены два трансформатора. За период 1963 - 1966 годы смонтированы и освоены в эк¬сплуатации при работе на газе и на мазуте четыре пиковых во¬догрейных котла производительностью по 100 Гкал /час каждый. В 1961 году было утверждено проектное задание на расширение ТЭЦ-12 до 320 МВт и тепловой мощности 1420 Гкал.

В июне 1965 году проводились работы по расширению ТЭЦ, предусматривающие монтаж и ввод в эксплуатацию одного котла типа ТП-87, производительностью 420 т/час и одного турбогенератора типа ВТ-100-1 мощностью 100 тыс. кВт. Опять потребовалось усовершенствовать оборудование, т.к. у заводских горелок котла ТП-87 пылевые конические насад¬ки, выполненные из жаропрочной стали, при работе котла на газе полностью сгорели. Пылегазовая горелка была за¬менена на новую с центральным подводом газа, подшипник выходной горловины мельницы типа ШК-32 нагревался выше допустимой температуры из-за дефектного изготовления цапфы выходной горловины барабана. Установка собственного конденсата и клапана впрыска не обеспечивала нормальнее регулирование температуры перегретого пара, для поддержания температуры выполнен подвод питательной воды и заменены игольчатые клапаны на шиберные.

 В 1966 году проведена большая работа, имеющая всесоюзное значение по исследованию температур и напряжений барабана котла № 2 ТП-80 в эксплуатационных условиях. В 1970 году к ТЭЦ-12 в качестве филиала присоединена ТЭЦ-7. В 1981 году Минэнерго СССР утвердило технический проект реконструкции ТЭЦ-12, предполагающий увеличение ее электрической и тепловой мощности. После реконструкции 1980-х и 1990-х годов ТЭЦ-12 имела установленную электрическую мощность 400 МВт, тепловая 1769 Гкал.

На ТЭЦ-12 постоянно проводится реконструкция и модернизация оборудования с целью повышения надежности и экономичности работы станции. На всех уровнях внедряются автоматизированные системы контроля и управления технологическими процессами производства энергии, объединенные сетью в единую систему. Для работы на оптовом рынке электроэнергии на ТЭЦ-12 внедряются автоматизированные системы коммерческого учета качества и объемов отпуска тепло- и электроэнергии (АСКУ ТЭ и АИИСКУЭ).

В 2002 году на ТЭЦ-12 была произведена реконструкция химводоочистки №1, предусматривающая замену устаревшего оборудования и внедрение на объекте новой американской технологии обессоливания воды U.P.C.O.R.E. Этот метод предполагает упрощение процесса обессоливания воды - замену трехступенчатой технологии на двухступенчатую. После реконструкции расход химических реагентов сократился в целом на 50%. Решение о строительстве нового энергоблока на территории ТЭЦ-12 было принято ООО «Газпром энергохолдинг» на основе распоряжения Правительства РФ от

22 августа 2008 года №215-р «о генеральной схеме размещения объектов энергетики до 2020 года» и постановления Правительства Москвы на период до 2020 года с выделением этапов 2010 и 2015 годов». Было выбрано отечественное оборудование: газовая турбина ГТЭ-160 с синхронным генератором поставки ОАО «Силовые машины», паровая турбина производства ОАО «Калужский турбинный завод» с синхронным генератором ОАО «Электросила», котел-утилизатор ОАО «ЗиО». Для реализации проекта было привлечена компания ООО «Межрегионэнергострой», генподрядчик – АО «ТЭК Мосэнерго». На подготовительном этапе строительства было демонтировано, утилизировано или перенесено на новое место около 30 зданий и сооружений дробильный завод с подземной галереей, часть зданий и сооружений ХВО, старое здание механическог мастерской, распределительные устройства и силовые трансформаторы. Переложено более 200 км кабельных линий. При строительстве энергоблока было выполнено более 3500 свай, длинной более 48 км.

В июне 2015 года на ТЭЦ-12 введен в эксплуатацию новый парогазовый энергоблок ПГУ-220, благодаря этому установленная электрическая мощность станции выросла более чем в полтора раза. Ввод энергоблока позволил повысить надежность энергоснабжения потребителей столицы, сократить дефицит мощности в Западном и Центральном административных округах г. Москвы.



Назад к списку очерков